A) Achten Sie auf die Einbaurichtung der Form. Wenn es eine seitliche Schiebestruktur in der Form gibt, versuchen Sie, ihre Bewegungsrichtung parallel zur horizontalen Richtung zu öffnen oder sie nach unten zu öffnen. Legen Sie es nicht in die Öffnungsrichtung nach oben, um die Sicherheit des Seitenschiebers wirksam zu schützen und Stöße des Seitenkerns zu vermeiden.

B) Vor dem Be- und Entladen der Form ist es notwendig, die Öffnungssperre zu installieren, den Haupthebering zu verwenden und das Gleichgewicht zu halten, um unnötige Schäden zu vermeiden.

C) Nach dem Pressen der Form, entfernen Sie die Öffnungssperre, bevor Sie die Form öffnen und schließen.

D) Nachdem die Form auf der Druckgussmaschine installiert wurde, muss ein Test mit leerem Zyklus durchgeführt werden, um zu prüfen, ob der obere Betriebsmechanismus der Form flexibel ist und ob die Positionierungsvorrichtung effektiv funktionieren kann.

E) Einstellen der Ausstoßdistanz. Stellen Sie die Position des Auswerfmechanismus an der Druckgussmaschine im leeren Zustand der Form so ein, dass der Abstand zwischen der Auswerfplatte der Form und dem beweglichen Schablonenbegrenzungsblock etwa 5 mm beträgt.

F) Wenn die Form mit einem hydraulischen System ausgestattet ist, nachdem die Leitung angeschlossen wurde, sollte die Hubgröße eingestellt werden, und dann sollte die Sequenzaktion gewählt werden, um eine Interferenz zwischen dem Ziehen des Seitenkerns und der Schließaktion zu vermeiden.