Druckgussteile aus Aluminiumlegierung werden in den unterschiedlichsten Branchen eingesetzt. Sie haben viele Vorteile, darunter eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und eine gute Wärmeleitfähigkeit, was sich hervorragend für Gehäuse und Telekommunikationsanwendungen eignet. Außerdem sind sie leicht und korrosionsbeständig.

Außerdem weisen Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen eine hohe Dimensionsstabilität auf. Dies bedeutet jedoch nicht, dass sie vollkommen fehlerfrei sind. Einige Merkmale, auf die Sie bei einem Druckguss achten sollten, sind gleichmäßige Dicke, Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenveredelung. Darüber hinaus kann auch das Design der Matrize eine Rolle bei der Qualität des Teils spielen.

Wenn Sie sich für die Verwendung von Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen entscheiden, Sie müssen die richtigen Materialien und Verfahren für das Teil auswählen. Dies liegt daran, dass das geschmolzene Metall unter bestimmten Bedingungen schwarz, schimmelig oder oxidiert werden kann.

Glücklicherweise bietet der Herstellungsprozess von Aluminium-Druckgussteilen eine Reihe von Optionen, um ein Qualitätsprodukt zu gewährleisten. Sie können auch zwischen verschiedenen Arten von Oberflächen wählen. Wählen Sie je nach den Auswirkungen, die es auf das Metall haben wird, sowie der Produktivität des Projekts eine aus.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, Stehbolzen oder Gewindebolzen in das Teil einzubauen. Diese Geräte können dazu beitragen, leichte Grate zu entfernen oder die Funktionalität des Druckgusses zu verbessern. Außerdem können Rippen hinzugefügt werden, um die Eigenschaften von dickwandigen Rohren zu verbessern.

Das endgültige Finish eines Druckgussteils aus einer Aluminiumlegierung kann eine Verchromung oder Konversionsbeschichtung sein. Jede Art der Veredelung hat ihre eigenen Vor- und Nachteile. Es ist wichtig zu wissen, dass die resultierenden Oberflächen haltbarer und glatter sind, aber die Kosten sind normalerweise höher.

Aluminium-Druckgussteile werden in Automobil- und Luft- und Raumfahrtprogrammen verwendet. Aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften werden sie von diesen Branchen bevorzugt. Automobil- und Luft- und Raumfahrthersteller arbeiten daran, das Gewicht zu reduzieren und die Zuverlässigkeit zu erhöhen. Darüber hinaus arbeiten sie daran, den Umweltschutz zu verbessern.

Viele industrielle Anwendungen erfordern kritische Toleranzen und Endbearbeitungsspezifikationen. Aluminium-Druckgusskomponenten sind daher die erste Wahl. Außerdem sind sie für dünnwandige Schalen geeignet. Darüber hinaus haben sie eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und EMI-Abschirmeigenschaften.

Schließlich werden die Aluminium-Druckgussteile oft mit Eloxal beschichtet, was dem Teil Zähigkeit und Verschleißfestigkeit verleiht. Das Anodisieren kann durch Imprägnieren aufgebracht werden, was besonders vorteilhaft sein kann, wenn das Teil porös ist. Darüber hinaus ist Galvanisieren eine gute Wahl, um die Oberflächenbeschaffenheit des Materials zu verbessern.

Schließlich ist der Druckgussprozess ein komplexer Prozess das erfordert viel Aufmerksamkeit und Überwachung. Mehrere Faktoren müssen überwacht werden, wie z. B. die Größe und Form des Gussstücks, die Dichte und Porosität des Materials und der Entformungswinkel des Prozesses. Folglich müssen Sie ein Unternehmen mit strengen und genauen Qualitätsstandards finden.