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Eine resignierte Gießerei für Sandgussteile verwendet gelben Phenolharzsand

2022-06-15
Gießerei für Aluminiumlegierungs-Sandgussteile
Die Vorteile von Sandguss aus Aluminiumlegierung sind zahlreich. Es hat gute Fließ- und Zugeigenschaften. Der Prozess ist einfach zu automatisieren und zu recyceln. Dieses Verfahren ist jedoch auf kleine bis mittlere Teile beschränkt. Um die Vorteile des Sandgusses aus Aluminiumlegierungen nutzen zu können, sollten Sie die folgenden Faktoren berücksichtigen. Lesen Sie weiter, um mehr über diesen Prozess zu erfahren. Außerdem erfahren Sie, wie sich der Sandguss aus Aluminiumlegierungen von anderen Arten des Metallgusses unterscheidet.
Verzichten Sie auf Sandguss
Eine resignierte Gießerei für Sandgussteile verwendet gelben Phenolharzsand. Dieser ist teurer als Furanharzsand und wird nur einmal verwendet. Es wird auch für große Eisengussteile verwendet. Beide Methoden verwenden das gleiche Gating-System. Die Anzahl der Komponenten in einem Formkasten bestimmt, wie schnell die Produktionsrate erreicht werden kann und wie viel sie kosten wird.
Ein erfahrener Modellbauer erstellt ein Muster, indem er ein Design aus Holz, Metall oder Kunststoff verwendet. Anschließend wird der Sand in die gewünschte Form gemahlen, gekehrt oder gerieben. Das Muster muss etwas größer sein als das fertige Produkt. Dies wird als Kontraktionszulage bezeichnet. Für unterschiedliche Metalle werden unterschiedliche Regeln verwendet. In der Form wird ein Muster platziert und eine Form gebildet.
Hohe Zugfestigkeit
Es gibt verschiedene Arten von Aluminiumlegierungen, die zum Gießen von Teilen verwendet werden. Sie alle besitzen ein breites Spektrum an Eigenschaften, darunter eine hohe Festigkeit und Zugfestigkeit. Darüber hinaus bieten sie eine gute Schweißbarkeit, gute Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die gebräuchlichste Art von Sandguss aus Aluminiumlegierungen ist LM25, eine hochfeste Legierung mit hervorragenden Zugeigenschaften. Unter den anderen Arten von Aluminiumlegierungen ist BSL169 die primäre Legierung, die aus Bauxit gewonnen wird. Im Vergleich zu LM6 hat BSL169 eine höhere Dehnung und wird in vielen High-Spec-MOD-Anwendungen verwendet. Die LM13-Legierung ist ebenfalls weit verbreitet und hat gute Zug- und Druckeigenschaften.
Zusätzlich zum Vergleich der Festigkeits- und Zugeigenschaften der beiden Arten von Aluminiumlegierungen, Die Studie bewertete auch die Auswirkungen von recyceltem Metall gegenüber Neumetall. Der Entgasungsprozess, bei dem Argonblasen durch eine Entgasungseinheit geleitet werden, wurde verwendet, um den Wasserstoffgehalt des Metalls zu kontrollieren. Dieser Wasserstoffgehalt wurde während des Gießens der Form auf 0,1 ml/100 g Al gehalten. Schließlich wurde ein Vakuumtest durchgeführt, um die Porosität der unter reduziertem Druck erstarrten Schmelze zu messen. Der Test wurde bei einem spezifischen Gewicht von 2,6 bei 1.300 F durchgeführt.
Gute Ausbeute
Großvolumiges Sandgießen erfordert eine erhebliche Investition in automatisierte Ausrüstung und Bodenfläche. Die Ausbeute beträgt oft weniger als 50 %, was mehr Nachbearbeitung und Bearbeitung erfordert. Sandgussteile neigen zu langsamen Abkühlungsraten, insbesondere in dicken Abschnitten, was zu schlechten mechanischen Eigenschaften und höherer Porosität führt. Andere Überlegungen umfassen Sandkonsistenz, -volumen und -qualität sowie Entsorgung. Diese Faktoren können den Ertrag stark reduzieren.
Während viele Designer Aluminium wegen seines geringeren Gewichts wählen, ist der Prozess nicht immer so einfach. Aluminium ist zwar leichter als Eisen, Designer müssen sich jedoch darüber im Klaren sein, dass die Gewichtseinsparungen nicht die gleichen sind wie bei der Verwendung von Grauguss. Aufgrund des leichteren Materials müssen sie möglicherweise Einsätze, Rippen oder dickere Abschnitte hinzufügen, um die gleiche Festigkeit und Steifigkeit zu erreichen. Außerdem können sie erforderlich sein, um das Gewicht des Gipsverbands zu reduzieren.
Während das Sandgussverfahren nicht so viel Material ergibt wie andere Verfahren, Es ist eine kostengünstige Möglichkeit, große Mengen hochwertiger Aluminiumteile herzustellen. Eine Sandguss-Gießerei für Aluminiumlegierungen mit guter Ausbeute verwendet ein wärmereaktives Harzsystem und eine Form, um die Sandgussteile herzustellen. Während das Sandgießen von Aluminiumlegierungen nicht so effizient ist wie andere Gießverfahren, ist das Verfahren flexibler und eine ausgezeichnete Wahl für hohe Produktionsmengen.
Leicht damit zu arbeiten
Die Gießerei für Aluminiumlegierungs-Sandgussteile ist eine ausgezeichnete Wahl für eine Vielzahl von Fertigungsanwendungen. Dieses Verfahren ist einfach zu handhaben und kann eine kostengünstige Lösung für viele verschiedene Teile sein. Seine Benutzerfreundlichkeit macht es ideal für eine Vielzahl von Branchen, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Medizin und Industrie. Es ist auch einfach zu verarbeiten, da die Formen aus Holz oder Aluminium bestehen.
Sobald eine Form hergestellt ist, wird sie in der Gießerei platziert. Die Form wird mit Gleitmittel bestrichen und in eine duroplastische Sandkammer gestellt. Sobald die Form ausgehärtet ist, wird das Muster entfernt. Die beiden Hälften der Form bilden eine vollständige Form. Sobald die Form fertig ist, wird das flüssige Aluminium hineingegossen. Dieser Prozess verfestigt das Teil und das fertige Produkt ist bereit für die Bearbeitung.

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