Nachteile von Sandgussteile aus Aluminiumlegierung

Beim Sandgussverfahren wird eine Mischung aus Sand und wärmereaktivem Harz in ein erhitztes Modell eingebracht. Sie ist zeitlich flexibel und kann Dünnwandschnitte bis 4 mm herstellen. Das Verfahren wird typischerweise für große Produktionsmengen verwendet, und praktisch alle Arten von Gusslegierungen können in Sand gegossen werden. Nahezu jede sandlösliche Legierung kann mit diesem Verfahren gegossen werden.

Einschränkungen des Sandgusses

Der Prozess ist nicht immer ideal, da er zu maßlich unregelmäßigen Teilen mit schlechter Oberflächengüte führen kann. Die Teile leiden auch unter Porosität und Schrumpfung, und sie müssen möglicherweise weiter bearbeitet werden, um ihr gewünschtes Aussehen zu erreichen. Trotz der Einschränkungen des Sandgusses sind viele Designer und Hersteller mit den Endergebnissen zufrieden. Einige Nachteile von Sandgussteilen aus Aluminiumlegierungen sollten jedoch berücksichtigt werden, bevor Sie fortfahren.

Der Prozess ist relativ einfach, aber die zertifizierten CNC-Maschinisten müssen wissen, wie man mit Sandgussmaterialien aus Aluminiumlegierungen arbeitet. Aufgrund mehrerer Änderungsstufen ist es wichtig, Prototypen zu erstellen, bevor es in die Massenproduktion geht. Es ist wichtig, eng mit dem Designteam zusammenzuarbeiten, um sicherzustellen, dass das Endergebnis alle Ihre Erwartungen erfüllt. Ein Unternehmen, das sich auf die Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie spezialisiert hat, bietet hochwertige Aluminiumgussteile mit kurzer Lieferzeit und kostengünstigen Preisen.

Kosten für Sandguss

Druckgussteile erfordern eine viel größere Investition als Sandguss. Eine einzelne Form kann bis zu 45.000 US-Dollar kosten, während 200 Sandgussteile nur 18.000 US-Dollar kosten können. Darüber hinaus kann die Werkzeugherstellung zur Herstellung von Druckgussteilen bis zu zwölf Wochen dauern, was sie insgesamt zu einer kostspieligeren Option macht. Der Sandguss hat jedoch seine Vorteile.

Aluminium-Sandguss bietet neben der günstigen Anschaffung viele Vorteile. Im Vergleich zu Stanzteilen wiegt Aluminium ein Drittel weniger, was die Bearbeitungskosten reduziert. Das Metall kann eloxiert, galvanisiert oder pulverbeschichtet werden. Aluminiumlegierungen sind auch billiger herzustellen, da sie beschichtet werden können. Sandguss ermöglicht auch Modifikationen, ohne dass Stahlformen hergestellt werden müssen.

Die Kosten für Sandgusswerkzeuge sind relativ gering. Je nach Komplexität des Teils, Ein typisches Sandgussmuster kann zwischen 500 und 7.500 US-Dollar kosten. Ein Druckgusswerkzeug kann zwischen 7.500 und 75.000 US-Dollar kosten. Die Kosten für den Sandguss können höher sein als die des Druckgusses, aber das Verfahren ist billiger als viele andere Metallgussverfahren. Neben dem kostengünstigen Druckguss ist der Sandguss aus Aluminiumlegierungen auch billiger als Edelstahl und Kohlenstoffstahl.

Wirksamkeit des Sandgussverfahrens

Die Wirksamkeit des Aluminiumlegierungs-Sandgussverfahrens kann durch den Einsatz verschiedener Metalle verbessert werden Abschreckungen in verschiedenen Intervallen des Sandgussverfahrens. Die metallischen Kokillen haben die Fähigkeit, die Fließfähigkeit der Legierung zu erhöhen, indem sie den Wärmeverlust verringern. Auch eine Mikrostrukturuntersuchung in 2 Schritten ist möglich. Eine mikrostrukturelle Untersuchung des fertigen Aluminiumgusses ist hilfreich, um festzustellen, ob der Guss intakt ist und keine Mängel aufweist.

Die Sandform besteht aus zwei Kernkästen mit jeweils einem Hohlraum, der mit einem 3D-Kunststoffmodell geformt wird. Die Form wird dann mit einem Schutzgasgemisch gefüllt, um eine Oxidation zu verhindern. Die Magnesiumlegierung auf reinem Mg ist reaktiver als herkömmliche Legierungen. Die ölhaltigen Formsande lieferten nicht die gewünschten Ergebnisse. Die zylindrische Probengeometrie reagierte intensiv mit den Formsanden, was zu einer verfärbten Gussoberfläche führte.

Kosten für Kokillenguss

Die Kosten eines Dauerformverfahrens sind ein wichtiger Faktor, der berücksichtigt werden muss. Werkzeuge und Entwicklung sind für diese Art von Verfahren teuer. Es erzeugt jedoch Teile mit besseren mechanischen Eigenschaften und einer feineren Kornstruktur als Sandguss. Ein weiterer Vorteil des Kokillengusses ist die Wiederverwendbarkeit, was ihn zu einem idealen Verfahren für kleine und mittelgroße Gussteile macht. Es kann auch Teile mit komplexen Formen und Designs produzieren und hat eine verbesserte Oberflächenbeschaffenheit.

Dauerformen bieten viele Vorteile gegenüber Sand- oder Feinguss. Die Kosten pro Stück sind bei Dauerformen erheblich niedriger. Außerdem bieten Einwegkerne den Vorteil einer großen Gestaltungsflexibilität. Und obwohl Dauerformen nicht so flexibel sind wie Sandguss, ist das Endprodukt stärker, leichter und hat eine bessere Lebensdauer. Die Kosten für Dauerformgussteile für Gussteile aus Aluminiumlegierung werden durch die Komplexität des Teils und die Komplexität des Gussdesigns bestimmt.