Riemenscheiben-Gießerei aus Aluminiumlegierung

Riemenscheibe aus gegossener Aluminiumlegierung Räder sind eine ideale Wahl für industrielle Anwendungen. Der hohe Reibwert dieser Räder sorgt für einen geringen Verschleiß. Sie zeigen auch minimale Politur und haben gute Rillen-4-Oberflächen. Aus diesem Grund werden sie für eine Vielzahl von Anwendungen stark bevorzugt.

Eutektikum

Die Eutectic Cast Aluminium Alloy Pully Wheel Foundry stellt hochwertige Gussteile aus einer Reihe verschiedener Legierungen her. Diese Metalle zeichnen sich durch ihre geringen Kosten und ihr geringes Gewicht aus. Im Folgenden sind einige der verschiedenen Legierungen aufgeführt, die für diese Art von Guss erhältlich sind.

Beim Gießen wird die Aluminiumlegierung aufgeschmolzen und anschließend in eine Form gegossen. Das Metall wird dann abkühlen gelassen. Dieses Verfahren erfordert weniger Bearbeitung als das Schmieden und ist billiger. Die durch das Schmiedeverfahren hergestellten Teile sind jedoch im Allgemeinen dichter und duktiler.

Die Abkühlgeschwindigkeit der Aluminiumlegierung wird durch die Form und Größe des Primärkristalldendriten beeinflusst. Kleinere Dendriten bedeuten eine höhere Dehngrenze, während größere Körner eine niedrigere Streckgrenze bedeuten. Die Eutectic Cast Aluminium Alloy Pulley Wheel Gießerei hat mehrere Möglichkeiten, um die gewünschte Streckgrenze und Dehnung zu erreichen.

Untereutektisch

Untereutektische Aluminiumgusslegierung ist eine kostengünstige, leichte Legierung. Seine Eigenschaften werden durch Prozessparameter wie Gießtemperatur, Düsengeschwindigkeit und Vorwärmtemperatur beeinflusst. Darüber hinaus spielen die chemische Zusammensetzung und die Mikrostrukturmorphologie der Legierung eine wichtige Rolle bei der Bestimmung ihrer mechanischen Eigenschaften.

Diese Legierungen zeichnen sich durch Kriechen bei niedrigen Temperaturen, hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Darüber hinaus werden diese Legierungen in großem Umfang in Motorblöcken, Kolben und anderen Komponenten für die Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet. Sie haben auch ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten.

Die aktuelle Forschung konzentriert sich auf die Optimierung von Schleudergussverfahren zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, Oberflächenqualität und mechanische Eigenschaften von Hohlzylindern aus untereutektischen AlSi-Legierungen. Um dieses Ziel zu erreichen, wendet es die Response-Surface-Methodik und das vollfaktorielle Design auf das Design von Experimenten an.

Förderrad